产品描述
龙感湖管理区 焊缝探伤检测
超声检测原始记录、报告
① 检测原始记录(每份原始记录应有一的编号)
检测原始记录至少应包括以下内容:
a)委托单位、委托内容、委托单编号、检测工艺卡编号。
b)被检工件:工程名称、工件名称及编号、类别、规格、材质、焊接方法、热处理状况。
c)检测设备:探伤仪型号及编号、探头、试块。
b)检测标准和验收等级
e)检测规范、检测技术等级、探头K值、探头频率、检测面和检测灵敏度。
f)检测部位及缺陷的类型、尺寸、位置和分布,应在草图上予以说明。如有因结构、几何形状限制而检测不到的部位也应加说明。
g)检测结果及质量分级
h)检测人员和责任人员签字及其资格技术等级。
② 检测报告
检测报告至少应包括以下内容:
a)委托单位、委托单编号、工艺卡编号、原始纪录编号(一性)。
b)被检工件:名称、规格、材质、焊接方法、热处理状况。
c)检测设备:探伤仪型号及编号、探头、试块。
d 检测标准和验收等级。
e)检测规范、检测技术等级、探头K值、探头频率、检测面和检测灵敏度。
f)检测部位及缺陷的类型、尺寸、位置和分布,应在草图上予以说明。
g)检测结果及质量分级。
h)检测人员和责任人员签字及其资格技术等级。
1抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时,该批验收应定为合格;
2不合格率大于5%时,该批验收应定为不合格;
3 不合格率为2%~5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时,该批验收应定为合格,大于3%时,该批验收应定为不合格;
4 当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检查;
5当检查出一处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其它裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。
抽检比例和检测条件
抽检比例
一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%,不少于3。
检测条件
(1)超声波检测时,采用一种角度探头对焊缝进行单面双侧检测,当板厚大于100mm时应进行双面双侧检测。检测时对被检测焊缝进行表面清理,保证良好的声波耦合效果。
(2)射线检测时,一般可以采用A级透照技术等级,检测时当工件表面不规则状态或覆层可能给辨认缺陷造成困难时,对工件表面进行适当清理。
(3)焊缝外观质量检测与尺寸偏差检测,一般在焊缝焊接完毕后表面冷却后随时可以检测,如有迟延性缺陷,应在焊接完毕冷却24小时后进行。
产品推荐