钢结构厂房常规无损检测方法

钢构厂房基本无损检测技术方式

钢架结构基本无损检测技术方式有：超声波检测 ，射线检测 ，磁粉检测，渗透检测

设计方案规定全满焊的焊缝，其內部缺陷的检测应满足以下规定:

1，一级焊缝应开展**的检测，其合格级别应是现行标准行业标准《钢焊缝手工制作超声波探伤方式及品质分级法》(GB 11345)B 级检测的II级及II级以上；

2，二级焊缝应开展抽样检验，抽检占比应不小于20%，其合格级别应是现行标准行业标准《钢焊缝手工制作超声波探伤方式及品质分级法》(GB 11345)B级检测的III级及III级以上；

3，全满焊的三级焊缝并不开展无损检测技术。

4，电焊焊接球连接点球形网架焊缝的超声波探伤方式及缺陷分级应符合我国执行标准JG/T203-2007《钢架结构超声波探伤及品质分级法》的要求。

5，螺栓球连接点球形网架焊缝的超声波探伤方式及缺陷分级应符合我国执行标准JG/T203-2007《钢架结构超声波探伤及品质分级法》的要求。

6，箱型预制构件挡板电渣焊焊缝无损检测技术結果除应合乎GB50205-2001规范*7.3.3 条的相关要求外，还应按附则C 开展焊缝熔透总宽、焊缝偏位检验。

7，圆钢管T、K、Y 连接点焊缝的超声波探伤方式及缺陷分级应合乎GB50205-2001规范附则D 的要求。

8，设计方案文档特定开展无损探伤或超声波探伤不可以对缺陷特性做出分辨时，可选用无损探伤开展检验、认证。

9，无损探伤应合乎现行标准行业标准《钢溶化焊对接接头X射线拍照和品质分级》(GB 3323)的要求，X射线拍照的质量等级应合乎AB 级的规定。一级焊缝鉴定合格级别应是《钢溶化焊对接接头X射线拍照和品质分级》(GB 3323)的II级及II级以上，二级焊缝鉴定合格级别应是《钢溶化焊对接接头X射线拍照和品质分级》(GB 3323)的III级及III级以上。

下列情形之一应开展表面检验:

1）外型检测发觉裂痕时，解决该批中类似焊缝开展**的表面检验；

2）外型查验猜疑有裂痕时，解决猜疑的位置开展表面探伤检测；

3）设计图要求开展表面探伤检测时；

4）检测员觉得必须时。

铁磁性材料应选用磁粉探伤开展表面缺陷检验。是因为构造缘故或原材料缘故不可以应用磁粉探伤时，即可选用渗入探伤检测。磁粉探伤应符合我国执行标准《焊缝磁粉探伤检测方式和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的要求，渗入探伤检测应符合我国执行标准《焊缝渗入检测方式和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的要求。磁粉探伤和渗入探伤检测的合格规范应合乎外型检测的相关要求。

设计方案规定全焊透的一、二级焊缝应选用超声波探伤开展內部缺陷的检测，超声波探伤不可以对缺陷做出分辨时，应选用无损探伤，其內部缺陷分级及探伤检测方式应合乎现行标准行业标准《钢焊缝手工制作超声波探伤方式和探伤检测結果分级》GB11345或《钢溶化焊对接接头射结拍照和品质分级》GB3323的要求。

电焊焊接球连接点球形网架焊缝、螺栓球连接点球形网架焊缝及圆钢管T、K、Y形点相贯线焊缝，其內部缺陷分级及探伤检测方式应各自符合我国执行标准JG/T203-2007《钢架结构超声波探伤及品质分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的要求。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应合乎下表的要求。