武汉探伤无损检测无损检测有限公司

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常用的无损检测方法：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)

和液体渗透检测(PT)四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检

测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)

、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

1无损检测技术类型及原理

1.1射线检测技术

射线检测技术通过相应仪器设备，向被测对象结构中投射X射线，射线在穿过被测对象物质过程中，将产生持续豪减现象。根据射线豪减情况及所接收射线信息处理结果，在图像探测器设备显示屏上形成放大X光图，帮助工作人员全面掌握被测对象结构特征，检查是否存在质量缺陷特征，并锁定缺陷位置。目前来看，X射线检测技术主要被用于对钢结构各部件结构特征进行检测，辨别结构中是否存在裂纹、孔洞等质量问题。在检测过程中，无法直接视同X射线进行测量，可选择组合采取电信号法，将X射线转换为可测量的量，再开展后续测量作业。根据技术实际应用情况来看，射线检测技术具有放大X光图清晰直观、检测结果可长期保存 X光路几何放大率大等优势，但检测成本较为高昂。

1.2磁粉检测技术

在应用磁粉检测技术时用，工作人员仅需在被测对象表面结构吸附磁粉，受到磁力线影响，构件表面将出现局部畸变现象，并在表面结构上逐渐形成漏磁场。在光照条件下，检测人员通过观察构件表面所形成磁痕的位置、走向等信息，即可辨别构件是否存在质量缺陷，以及缺陷位置、大小形状等等技术原理是在钢结构各部位构件出现磁化现急后，当构件存在质量

缺陷时，将导致其存在不连续性情况，构件表面以及近表面磁力线将产生局部畸变现象，与被测对象无缺陷处存在明显差异。而对磁粉的吸附，可以将被测对象所存在质量缺陷加以体现。

与其他无损检测技术相比，磁粉检测技术具有效率高、成本低廉、灵敏度高等优势，但仅适用于对钢结构各部件及构件表面近表面情况进行检测，并要求被测对象具有特磁性特征，存在技术应用局限性。