荆门钢结构无损探伤检测金属结构无损探伤检测

荆门钢结构无损探伤检测金属结构无损探伤检测

   钢结构无损检测技术是现代检测技术的科技发展结果，钢结构焊缝无损探伤技术主要有：超声探伤、射线探伤以及磁粉探伤。超声探伤是目前应用较为广泛的无损探伤方法之一。超声探伤技术作为无损检测技术当中的代表，其在钢结构性质检测当中的有效应用，将钢结构检测带入到了一个新的发展时期。近年来，在科技水平的不断发展背景下，超声探伤技术在钢结构无损检测中的应用效果越来越好，但其也a暴露出了一些弱点，为了保证超声探伤技术对钢结构的无损检测效果，做好对超声探伤技术效果的影响因素分析至关重要。

钢结构无损检测的方法及优缺点
一、射线检测(RT)
   射线探伤检测技术是通过检测物体时的强度增减，来确定结构的缺陷问题，通过常用的x射线和γ射线来确定物体厚度的变化及缺陷情况的图像，以此来对缺陷尺寸、形状、数量进行评价。
   射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。这种技术较大的优势就是检测结果一目了然，*性记录，较大的缺点就是辐射大，对人体健康有危害。

二、超声波检测(UT)
   超声无损检测技术是通过超声波在缺陷中的产生的声时、振幅、波形的变化，来确定焊缝的缺陷。超声波检测适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高，灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷。并且成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。缺点就是检测结果没有射线探伤直观。

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